Det grundlæggende princip om skudstrikningsteknologi
Som en vigtig gren af strikningsteknologi er Weft Strikning baseret på fodringsgarn i skudretningen, hvilket gør det muligt for arbejds nåle at bøje garnet i sløjfer i rækkefølge og sammenkæde dem for at danne et strikket stof. Hvert garn danner en eller flere løkker i en vandret række, og disse sløjfer er tæt sammenflettet i langsgående retning for at danne den grundlæggende struktur af skudstrikede stoffer. Sammenlignet med Warp Strik, giver Weft Striking stoffer bedre lateral udvidelighed og elasticitet, hvilket gør skudstrikede stoffer fremragende til at montere kurverne i den menneskelige krop og tilpasse sig kropsbevægelser. Uanset om det er tæt passende undertøj eller sportsbeklædning med høj aktivitet, kan det tilpasses perfekt.
Nøglekomponenter til strikning af skudstrikemaskiner
Circle Forming Mechanism
Circle -dannende mekanismen er kernen i den strikende skudstrikemaskine, ligesom hjertet til den menneskelige krop. Denne mekanisme er hovedsageligt sammensat af nøgledele, såsom strikkehave, synker, trekantenheder og garnguide -enheder. Under den nøjagtige kontrol af trekantenheden bevæger striknålen sig op og ned langs en bestemt bane for at afslutte en række fine bevægelser, såsom at gennembore garnet og bøje garnet i løkker. Synkeren arbejder i harmoni for at trække og holde garnet i tide for at sikre en jævn looping -proces. Garnguide -enheden styrer nøjagtigt garnet, så den når striknålen nøjagtigt, hvilket giver en garanti for at strikke uniform og stramme spoler. Samarbejdet mellem de forskellige dele er som en præcis dans, og enhver bevægelse er nøjagtig og korrekt og spiller den smukke bevægelse af looping sammen.
Farvemekanisme
Inden for skudstrikning kaldes farvemekanismen også nåleudvælgelsesmekanismen. Det er som en kreativ "palet", der tilføjer rige og forskellige farver og mønstre til strikkede produkter. Ved hjælp af avancerede computerstyringssystemer og følsomme nåleudvælgelsesenheder kan farvemekanismen nøjagtigt vælge og kontrollere strikning nåle i henhold til de forudindstillede mønstre. Uanset om det er en simpel geometrisk figur eller et farverigt blomster- og dyremønster eller et moderne abstrakt kunstdesign, kan det præsenteres perfekt på stoffet gennem farvemekanismen. Eksistensen af denne mekanisme har i høj grad udvidet designrummet for strikkede produkter og opfyldt forbrugernes stærke efterspørgsel efter personaliserede og moderigtige tekstiler.
Garnfodringsmekanisme: En stabil "energiforsyningsstation"
Garnfodringsmekanismen er ansvarlig for den kontinuerlige og stabile forsyning af garn til vævningsprocessen, ligesom en "forsyningsstation", der indsprøjter en stabil strøm af energi i maskinen. Dens design skal sikre, at garnet kan leveres til vævningsområdet med ensartet spænding og stabil hastighed. For at nå dette mål er garnfodringsmekanismen normalt udstyret med komponenter som garnopbevaring, spændingsjusteringsenhed og garnfodringsenhed. Garnopbevaring kan opbevare en bestemt mængde garn for at buffe udsvingene i garnforsyningsprocessen; Spændingsjusteringsenheden kan fint justere garnets spænding i henhold til kravene i vævningsprocessen for at undgå stoffekter forårsaget af overdreven eller utilstrækkelig spænding; Garnfodringsenheden fører garnet ind i loopingområdet med en præcis rytme og samarbejder tæt med driften af loopingmekanismen for at sikre det effektive og kontinuerlige vævningsarbejde.
Træk og viklingsmekanisme
Når vævningsprocessen fortsætter med at gå videre, skal det strikkede stof trækkes ud af vævningsområdet i tid og såres i en bestemt pakke på en ordnet måde. Denne vigtige opgave påføres ved træk- og viklingsmekanismen. Mekanismen inkluderer hovedsageligt vigtige dele, såsom stofudvidelsesrammen (stofstøttestramme), transmissionsarm (vægpanel) og justeringsgearboks. Stofudvidelsesrammen er som et par blide og kraftfulde hænder, strækker langsomt stoffet vandret, hvilket effektivt forhindrer det i at rynke eller deformeres under trækprocessen og holder det altid fladt. Transmissionsarmen og justeringsgearkassen er som præcis hastighed og kraftcontrollere, der klogt kontrollerer hastigheden og spændingen ved at trække og vikle, så stoffet kan jævnt og tæt såret på kludrullen. I bunden af den store plade installeres en induktionskontakt generelt. Når transmissionsarmen udstyret med cylindriske negle passerer, sender induktionskontakten sig meget signaler. Disse signaler bruges til nøjagtigt at måle klud rullende data og antallet af omdrejninger af den store cirkulære maskine for at opnå nøjagtig kontrol af ensartetheden af vægten af den nedre klud (drop -klud). Rimelig og nøjagtig justering af de forskellige parametre for træk- og viklingsmekanismen spiller en afgørende rolle i at sikre stoffets kvalitet og udseende og lægger et solidt fundament for den efterfølgende efterbehandlingsproces.
Driftsproces af Nåle skudstrikemaskine
Udgang til forberedelse
Før du starter nålen skudstrikemaskine til strikdrift, skal en række omhyggelige præparater være omhyggeligt afsluttet. Først og fremmest er det nødvendigt at omhyggeligt vælge det relevante garn i henhold til de specifikke krav og tilsigtet brug af produktet. Denne proces involverer omfattende overvejelse af mange faktorer, såsom garnmateriale, farve, tælling osv. Garn af forskellige materialer, såsom naturlig bomuld og uld, kemisk syntetiseret polyester, nylon og deres blandede garn, hver har unikke ydelseskarakteristika, hvilket vil give stoffet en helt anden fornemmelse, glans, åndbarhed og holdbarhed. Efter at have valgt garnet er det straks nødvendigt at forbehandle det, blandt hvilke viklingsprocessen er særlig kritisk. Viklingsprocessen kan spole garnet tilbage i en spole, der opfylder garnforsyningsstandarderne for nålen skudstrikemaskine, hvilket sikrer, at garnet kan blive afviklet glat og stabilt leveret under den efterfølgende strikproces. På samme tid skal nålen skudstrikemaskine være fuldt og dybt fejlagtigt fejlagtigt og inspiceret, der dækker forskellige aspekter, såsom den mekaniske tilstand for hver komponent i maskinen og parameterindstillingen i det elektroniske kontrolsystem. Først når alle komponenter bekræftes at være i god arbejdsforhold og strikprocesparametre, såsom nålcylinderhastighed, garnfodringsbeløb, og trekantposition er nøjagtigt justeret, kan vi være fuldt forberedt til strikning af produkter af høj kvalitet og virkelig opnå alt er klar, kun den østlige vind mangler.
Strikproces
Når alle forberedelser er klar, begynder strikprocessen officielt. Når man tager den vidt anvendte cirkulære strikemaskine som et eksempel, er garnet langsomt udvindet fra Creel og passerer gennem garnopbevaringsenheden, garnfodring af dysen og andre komponenter på sin side. Under den koordinerede vejledning af disse komponenter leveres det nøjagtigt og nøjagtigt til strikområdet. I strikkeområdet er nålcylinderen som en højhastigheds-roterende "scene", der roterer med striknålen med en meget høj hastighed. Under den nøjagtige kontrol af trekanten stiger striknålen og falder på en ordnet måde i streng overensstemmelse med det forudindstillede program. I denne proces bøjer striknålen garnet i cirkler en efter en, og gør dem smart sammen med hinanden og gradvist skitserer prototypen af det strikkede stof. I en enkelt-sidet cirkulær strikemaskine vil synken samarbejde nøje med bevægelsen af striknålen for at trække og holde garnet, hvilket sikrer den glatte fremskridt i looping-processen. I en dobbeltsidet cirkulær strikemaskine indstilles den øverste nålcylinder (nåleskiven) og den nedre nålcylinder vinkelret på hinanden, og strikning nåle væver omhyggeligt en dobbeltsidet strukturstrikket stof under den synergistiske virkning af de øvre og nedre nålcylindre. Under hele strikprocessen er computerkontrolsystemet som en alvidende kommandør, der altid overvåger maskinens driftsstatus og forskellige strikparametre i realtid. Når enhver unormal situation er opdaget, vil computerkontrolsystemet reagere hurtigt, foretage justeringer i tid og udsende en alarm for at sikre stabiliteten og kontinuiteten i strikkeprocessen, så garnet kan opnå en smuk transformation i denne nøjagtige mekaniske operation og gradvist omdannes til et smukt strikket stof.
Trækker og snoede
Efterhånden som strikingsarbejdet fortsætter med at uddybe, begynder træk- og viklingsmekanismen at spille en nøglerolle. Det er som en dygtig mester i samlingen, med lige den rigtige styrke og hastighed, til glat at trække det gradvist dannede strikkede stof ud af strikområdet og sno det på kludrullen på en ordnet måde. Stofudvidelsesrammen tager føringen med at strække stoffet vandret, forsigtigt og fast, effektivt undgå rynker eller deformation af stoffet under trækprocessen og altid opretholde dets glatte udseende. Transmissionsarmen og justeringsgearkassen fungerer tæt sammen for nøjagtigt at kontrollere hastigheden og spændingen ved at trække og vikle i henhold til kravene i vævningsprocessen. Gennem den fine kontrol af disse parametre er det sikret, at stoffet kan jævnt og tæt såret på kludrullen for at danne en pæn og stram kludrulle. Induktionsafbryderen, der er installeret i bunden af den store plade, er som et par skarpe øjne, der altid er opmærksomme på bevægelsen af transmissionsarmen. Når transmissionsarmen udstyret med cylindriske negle går forbi, sender induktionskontakten straks et signal, der nøjagtigt bruges til at måle kludrullingsdataene og antallet af omdrejninger i den store cirkulære maskine og derved realisere den nøjagtige kontrol af ensartetheden af vægten af den nedre klud (drop -klud). Rimelig justering af de forskellige parametre for træk- og viklingsmekanismen kan ikke kun forbedre stoffets kvalitet og udseende, men også give et godt fundament for den efterfølgende efterbehandling, ligesom omhyggeligt at indramme et smukt maleri for at gøre det mere perfekt.
